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各个行业6082铝板冲击韧性和总延伸率

作者:铝板 来源:www.6063lfg.com 点击数: 更新时间:2020年02月27 【字体:

   因为6082铝板表面处理的要求越来越高,很多专业从事6082铝板表面处理的公司都在不断的发展,现在比较常用的就是磷化加工表面处理、久美特表面处理等环保型的6082铝板表面处理方式,今天我就简单的来介绍下磷化加工表面处理技术。磷化加工表面处理技术是作用于6082铝板表面磷化的前处理技术,属于化学转换膜处理。

   化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,6082铝板表面形成磷酸盐转化膜,从而可以为6082铝板基体提供有效的保护,具有防腐蚀的效果,6082铝板基体上漆前的打底。通过比较6082铝板温度与过冷度对贝氏体相变的影响可以发现:过冷度对贝氏体相变的影响明显大于6082铝板温度对贝氏体相变的影响,6082铝板温度升高100℃,贝氏体转变量增加16.1%等温温度降低50℃,贝氏体转变量增加87.5%本文设计和制备了三种不同铝含量(即0A l0.6A l和1.2A l,各个行业6082铝板冲击韧性和总延伸率在现在各个行业对6082铝板工件的要求越来越高。

 

质量百分比)低碳无碳化物贝氏体钢,利用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、X-射线衍射、数字图像相关法和力学性能测试等,研究了热处理工艺参数、5083铝板铝含量和加载速。结果表明,320oC等温淬火温度下,随着等温保持时间的延长,无碳化物6082铝板和残余奥氏体的含量均呈现出先增加后保持不变的趋势,其冲击韧性和总延伸率也先增加然后保持不变;随着等温保持时间的延长,虽然屈服强度基本保持不变,但是抗拉强度则先轻微下降然后保持不变。研究了保温时间和等温淬火温度对1.2A l钢微观组织和力学性能的影响。随着等温淬火温度从350oC降低到300oC,等温淬火后的6082铝板板条的宽度、残余奥氏体的含量和尺寸均呈现出减小的趋势,屈服强度和抗拉强度轻微增加,总延伸率显著降低,而冲击韧性则为先增加后降低的趋势。

   研究了铝含量对低碳无碳化物贝氏体钢微观组织和力学性能的影响。结果表明,随着铝含量的增加,6082铝板板条得到明显细化,其屈服强度和冲击韧性得到明显。此外,随着铝含量的增加,残余奥氏体的含量和尺寸均呈现出下降的趋势,抗拉强度、总延伸率随之下降,而冲击韧性则随之增加。磷化加工表面处理是将6082铝板工件放入磷化液中,6082铝板表面形成一层磷化膜。经过磷化加工表面处理的6082铝板基体的附着力与防腐蚀能力提高,更加容易上漆,并且在6082铝板基体冷加工的时候可以减少摩擦力,起到润滑的作用。磷化加工表面处理技术在6082铝板表面处理的过程不会产生废气、污水等,对环境的保护做的很好。现在很多行业的6082铝板工件的前处理都会使用磷化加工表面处理技术,可以再涂装,对6082铝板工件起到双层的保护,具有很高的防腐蚀性,十分实用。知道现在6082铝板工件在使用前是经过了很多道加工工序的生产出工件后,需要经过磷化处理工艺进行前处理,铝管表面形成磷化膜,再进行涂装,就可以很好的对6082铝板起到防腐蚀的保护作用,因此,磷化处理工艺在6082铝板加工中十分重要,今天我来简单的介绍下磷化处理工艺。

  磷化处理工艺是一种6082铝板表面前处理技术,工业中广泛用于加工6082铝板构件,磷化加工可以分为很多种,按磷化处理温度分类,可以分为高温型、中温型、常温型、低温型。1高温型磷化处理工艺,一般是80摄氏度到90摄氏度中进行磷化加工表面处理,要在6082铝板构件表面形成厚达10-30g/m2磷化膜,磷化处理在1020分钟,这样高温型磷化处理的磷化膜抗腐蚀能力强,结合力好。2中温型磷化处理工艺,一般是50摄氏度到75摄氏度中进行磷化加工表面处理,要在6082铝板构件表面形成厚达1-7g/m2磷化膜,磷化处理在515分钟,中温型磷化处理工艺明显在时间上有所缩减,磷化膜的作用基本相同。3常温型磷化处理工艺,一般是10摄氏度到40摄氏度中进行磷化加工表面处理,要在6082铝板构件表面形成厚达0.2-7g/m2磷化膜,磷化处理在1040分钟,这种处理方式不需要加热,相对应节省了能源。4低温型磷化处理工艺,一般是30摄氏度到50摄氏度中进行磷化加工表面处理,使用中会比较方便。这些都是按照磷化处理温度分类的磷化处理工艺,非常适合6082铝板表面前处理,现代工业中广泛应用。
 

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